MEMBRANA DE POLIURETANO
Uso Recomendado
- Indicado para la impermeabilización de terrazas, cubiertas, azoteas, en sus diversos materiales como embaldosados cerámicos hormigón, mortero, fibrocemento, etc.
- Restauración y repintado de antiguas impermeabilizaciones asfálticas. etc.
- Impermeabilización de cubiertas o terrazas con acabado solado previo drenaje horizontal.
- Protección de la espuma de poliuretano.
- No precisa armadura a base de Geotextil salvo en determinadas zonas como cantos vivos, aristas o juntas de dilatación.
Aplicación
- En caso de no aplicar la imprimación puente de unión, se debe aplicar una primera capa diluida un 30-35% con agua a modo de imprimación.
- Aplicar al menos dos capas más cruzadas, sin diluir el producto o con una dilución máxima de un 5%.
- Armar con geotextil no tejido (si fuera necesario). A tal efecto, colocar el Geotextil sobre la membrana aún húmeda y saturarlo después con la membrana de poliuretano necesaria.
- No aplicar más de 0,5 mm. de membrana de poliuretano por capa seca.
- Temperatura de aplicación: Temperatura ambiental de 5 a 35 ºC. No aplicar cuando se prevea riesgo inminente de lluvia o helada en los siguientes días. Las bajas temperaturas retrasan el curado mientras que las altas temperaturas lo aceleran. Elevada humedad puede afectar el acabado final.
- Útiles de aplicación: Equipo de proyección aero-gráfico, airless, brocha, rodillo, etc.
- Agitar enérgicamente antes de su aplicación.
- Consumos de producto 1 – 1,5 Kg. /m² aplicado en dos o tres capas.
Preparación de la Superficie:
- Las superficies en general deberán estar secas, firmes, limpias y exentas de grasas, polvo y óxido. Eliminar los elementos que presenten mala adherencia.
- Las grietas grandes (superiores a 1 mm) se tendrán que tapar previamente con la masilla apropiada para ese uso. Las grietas pequeñas y fisuras, se inundarán bien de producto antes de dar la primera mano.
- Su máximo de humedad no debería superar el 5%. Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo.
- En superficies pulidas, lijar para abrir el poro.
- Verificar que no haya humedad ocluida en el soporte.
- Se recomienda utilizar el puente de unión Pinay como imprimación antes de pintar o la imprimación epoxy de dos componentes al agua.
- Hay que hacer especial hincapié en el tratamiento de los puntos críticos como:
- Muretes, sumideros, claraboyas, juntas de dilatación y encuentro con paramentos verticales.
Conservación:
- Fácil de homogeneizar, por conveniente agitación, tras un almacenaje de 12 meses en envase cerrado. No presenta pieles, coágulos ni geles. Mantener al abrigo de temperaturas inferiores a 5 ºC.
Datos Técnicos
- Composición: Vehículo fijo Resinas de poliuretano al agua y copolímeros acrílicos y Pigmentos Bióxido de titanio y extendedores seleccionados.
- Disolvente: Agua
- Densidad: 1,24 ± 0.02 Kg./L. (dependiendo del color)
- V. Sólidos 45 ± 2%
- Secado Al tacto 12 horas (25ºC)
- Repintado A las 24 horas (en condiciones normales de tª y humedad)
Constantes Físicas:
- Colores: Rojo, Rojo Teja , Gris, Verde y Blanco.
- Formato 15 L.
Ventajas
- Una vez seco y fraguado se convierte en un recubrimiento totalmente impermeable y elástico.
- Gran adherencia en soportes como fibrocemento, hormigón, ladrillos, morteros, losetas de cerámica, etc.
- Excelente resistencia a la intemperie, soporta la acción de los rayos solares, del frío y de la lluvia, evitando filtraciones de cualquier tipo.
- Es transitable transcurridos 15 días después de haber reticulado.
- Fácil adaptación a todas las formas de la superficie.
- Absorbe los movimientos propios de la cubierta debido a los cambios de temperatura.
- Fácil aplicación (rodillo o airless).
- Gran elasticidad.
- Alta resistencia a la hidrólisis.
- Resistente a la helada.
- Se puede transitar por encima de la superficie impermeabilizada.
- Fácilmente repintable.