Ir directamente a la información del producto
1 de 1

Hempel's Epoxy Resin 35960 - Resina Epoxi Endurecedor Ambos Sin Disolvente

Hempel's Epoxy Resin 35960 - Resina Epoxi Endurecedor Ambos Sin Disolvente

Precio habitual €338,78
Precio habitual Precio de oferta €338,78
Sale Agotado
Impuesto incluido.

Hempel's Epoxy Resin 35960 - Resina Epoxi y Endurecedor, Ambos Sin Disolvente

Hempel's Epoxy Resin 35960 es una resina epoxi y endurecedor, ambos sin disolvente, para la preparación de morteros de recrecido, capas de fondo y selladores para pavimentos, con la adición de sílice micronizada, áridos y cargas. Reparación y relleno de grietas, fisuras, coqueras, oquedades, desconchados y pérdidas de material en pavimentos de hormigón, cemento y otros materiales de construcción. Como capa de fondo o selladora integrada en sistemas epoxi para pavimentos de hormigón o mortero de cemento o lana metálica.

Ventajas principales:

  • Resina epoxi sin disolvente
  • Para morteros de recrecido y selladores
  • Reparación de grietas y fisuras
  • Capa de fondo o selladora
  • Sólidos en volumen: 100%
  • Imprimación (resina) 4 m²/kg
  • Espesor grueso: 10
  • Peso específico Resina: 1,1 kg/L
  • Secado al tacto: 20°C (12-18 h)
  • Contenido en COV: 10 gr (0,1 kg/m² EE. UU.)
  • Formatos: Resina Epoxi Rodillo + Mortero o primera capa
  • Color: Claro
  • Marca: Hempel - calidad profesional

Aplicaciones: Morteros recrecido, selladores, reparación grietas. Pavimentos hormigón. Uso profesional.

Ver todos los detalles

IMPRIMACIÓN EPOXI 10Kg

Características Técnicas

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO:

CÓDIGO: 35960

DESCRIPCIÓN:
Resina epoxi y endurecedor, ambos sin disolvente, para la preparación de morteros de recrecido, capas de fondo y selladores para pavimentos, con la adición de sílice micronizada, áridos y cargas.

DISPONIBILIDAD:
• Disponibilidad sujeta a acuerdo especial

DATOS TÉCNICOS:
• Colores: Claro
• Acabado: -
• Sólidos en volumen, %: 100%
• Imprimación (resina) 4 m²/kg
• Espesor grueso: 10
• Punto de inflamación: -
• Peso específico Resina: 1,1 kg/L
• Peso específico Endurecedor: 1,0 kg/L
• Secado al tacto: 20°C (12-18 h)
• Curado completo: 20°C (7 días)
• Contenido en COV: 10 gr (0,1 kg/m² EE. UU.)
• Resistencia a la abrasión: Según ISO 10253

NOTA:
Los valores de las constantes físicas son valores nominales de acuerdo con las fórmulas aprobadas por el grupo HEMPEL.

Para uso profesional únicamente.

Uso Recomendado

USO RECOMENDADO:
• Reparación y relleno de grietas, fisuras, coqueras, oquedades, desconchados y pérdidas de material en pavimentos de hormigón, cemento y otros materiales de construcción
• Como capa de fondo o selladora integrada en sistemas epoxi para pavimentos de hormigón o mortero de cemento o lana metálica

APLICACIONES PRINCIPALES:
• Morteros de recrecido
• Capas de fondo y selladores para pavimentos
• Reparación de grietas y fisuras
• Reparación de coqueras y oquedades
• Pavimentos de hormigón
• Pavimentos de cemento
• Uso profesional

VENTAJAS:
• Sin disolvente - 100% sólidos
• Para preparación de morteros
• Reparación y relleno
• Capa de fondo o selladora

Aplicación

Vida de la mezcla: 30 min a 20ºC
Método y dilución:
Como imprimación: brocha o rodillo 10-20% (THINNER 08450)
Como mortero y capa de fondo: llana metálica plana ± no diluir
Intervalo de repintado:

Mín.: 6 horas a 20ºC

Max.: 72 horas a 20ºC (Ver OBSERVACIONES)


PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y ESQUEMA RECOMENDADO:
Mortero de recrecido:

Sanear las grietas, fisuras, juntas descascarilladas, etc., mediante el auxilio de escarpas, martillos de agujas, piquetas u otras herramientas percutoras a fin de eliminar el material poco consistente no sólo de los bordes sino también de las zonas más profundas, hasta encontrar material firme en buen estado. En el caso de desconchamientos o faltas de material de cierta extensión, además de sanear los bordes de la forma descrita, puede ser necesario granallar o tratar con máquina fresadora la superficie total de la zona. Si la pérdida de material se debe a ataque químico puede ser también necesario proceder a una neutralización o lavado químico. 

Eliminar los fragmentos de material desprendido, eliminar el polvo con aspiradoras e impregnar las zonas saneadas con HEMPADUR SELLADOR EPOXY 05970 o con HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960, según porosidad del soporte, aplicado a brocha hasta saturación (ver ficha técnica). 

Rellenar los defectos con un mortero preparado a base de mezclar cuidadosamente HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960 y sílices normalizadas. La proporción de arenas de sílice normalizadas puede ser diferente de la recomendada en el apartado de APLICACIÓN, en función de la naturaleza del defecto a reparar. Para grietas o juntas estrechas y profundas se añadirá una proporción inferior de sílice con el fin de obtener una mezcla menos viscosa que penetre mejor, mientras que para desconchamientos extensos y poco profundos, será conveniente añadir una proporción superior a fin de obtener un producto de mayor viscosidad. En grietas y juntas estrechas, no suelen producirse retracciones, pero en defectos de cierta extensión no se recomienda aplicar más de 6 mm de espesor a la vez, ya que podrían producirse retracciones. Si el defecto es más profundo, se recomienda realizar varias aplicaciones de espesor máximo de 6 mm cada una, en lugar de una sola a espesores superiores. 

Antes de aplicar el recubrimiento final, se recomienda sellar la superficie del mortero con HEMPADUR SELLADOR EPOXY 05970 o con HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960 diluido evitando que quede una película brillante en la superficie.

Capas de alisado y fondo:

Preparar el pavimento eliminando la lechada de fraguado y otros contaminantes. Eliminar el polvo por aspiración. Impregnar con HEMPADUR SELLADOR EPOXY 05970 o HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960. Una vez seco aplicar una capa de fondo de HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960 mezclado con sílices normalizadas, sobre las que se aplicará a continuación el resto del sistema especificado. Si se desea un acabado rugoso, se saturará la superficie con sílice normalizadas, lijando posteriormente y eliminando el árido sobrante, aplicando una capa de sellado con HEMPEL'S RESINA EPOXY ACABADO 35860 (ver ficha técnica). 

Imprimación para sistemas de pintado:

Preparar el pavimento eliminando la lechada de fraguado y otros contaminantes. Eliminar el polvo por aspiración. Sellar con HEMPEL'S RESINA EPOXY 35960 diluido convenientemente hasta saturación. 

Preparación de la Superficie

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE - MORTERO DE REPARACIÓN:

PREPARACIÓN:
• Abra con medios mecánicos las grietas, juntas y deficiencias hasta alcanzar material firme y sano. En caso de grietas profundas, es aconsejable ensanchar la grieta en forma de V invertida, eliminando el material suelto o poco adherente y limpiando perfectamente mediante aspiración y seca las áreas tratadas con HEMPADUR SEALER 05960 (ver ficha técnica)

APLICACIÓN:
• Mezclar HEMPEL'S EPOXY RESIN 35960 + HEMPEL'S SILICA 97370 en una amasadora adecuada a la proporción indicada
• La cantidad de sílice a añadir dependerá de la profundidad de la grieta

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE - HEMPEL'S SILICA 97370 EN CASO UN MORTERO SELLADOR:

PREPARACIÓN:
• En caso de la aparición de grietas finas y profundas, la cantidad se puede reducir hasta obtener un producto con la consistencia adecuada para aplicar capas de más de 0 mm de espesor sobre dependencias de gran tamaño. Si requiere un mayor espesor, aplicar varias capas

APLICACIÓN:
• Mezclar HEMPEL'S EPOXY RESIN 35960 + HEMPEL'S SILICA 97370 en una amasadora adecuada a la proporción indicada
• Aplicar el polvo mediante aspiración y seca las áreas tratadas con HEMPADUR SEALER 05960. Elimine la lechada y demás contaminantes mediante chorreado abrasivo o lijado mecánico. Elimine el polvo residual. Aplique una capa de sellado sobre las superficies con HEMPADUR SEALER 05960 diluido un 10% con HEMPEL'S CURING AGENT 97870 o HEMPEL'S SILICA, a razones de sílice.

Observaciones

Mezclar cuidadosamente la base y el endurecedor homogeneizando con un agitador de baja velocidad, añadiendo a continuación la sílice. Iniciar acto seguido la aplicación, ya que la reacción entre los componentes da principio de forma inmediata. Ir mezclando los envases de producto a medida que se van consumiendo, ya que la vida de la mezcla es sólo de 30 min. No es recomendable fraccionar los envases. Emplear sólo cuando la aplicación y el curado puedan tener lugar a temperaturas superiores a 10°C. La temperatura de la pintura y la de la superficie deben encontrarse asimismo por encima de este límite. Si se sobrepasa el intervalo máximo de repintado, debe procederse a un lijado y aspirado del polvo.