Hempel's Galvosil E 15BES - Imprimación Epoxi Bicomponente Zinc

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO:

DESCRIPCIÓN:
Silicato inorgánico de zinc autopulimentable de dos componentes, que combina dicromato, óxido de zinc y pigmento metálico 97170 está total conformidad con la ISO 3549 y con la ISO 12.944 tipo 3.

PROPIEDADES TÉCNICAS:
• Muy elevada capacidad de protección anticorrosiva del acero a largo plazo
• Excelente resistencia a la intemperie y a la abrasión
• Resistente a aceites, ácidos, álcalis y disolventes
• Indicado en ambientes de atmósfera húmeda
• Excelente adherencia sobre acero
• Cumple con la Norma UNE 48299:2007

DISPONIBILIDAD:
• Disponibilidad sujeta a acuerdo especial

DATOS TÉCNICOS:
• Código: 15BES - Base 15BES9 - HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT 97170
• Colores: 16540/ Gris metálico
• Acabado: Mate
• Volumen de sólidos, %: 75
• Rendimiento teórico: 10 m²/litro — 75 micras
• Punto de inflamación: 19°C
• Peso específico: 2,8 kg/litro
• Contenido en COV: 440 g/litro
• Densidad de almacenaje: 6 meses a 20°C para BASE y HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT, 3 años para EPOXI CURING AGENT 95870 desde la fecha de fabricación. La vida del producto depende de la temperatura de almacenamiento. El tiempo de vida se reduce en temperaturas superiores a 30°C. No conservar a temperaturas superiores a 40°C

NOTA:
Los valores de las constantes físicas aquí expresados son valores nominales de acuerdo con las fórmulas del grupo Hempel.

El producto mezclado se gelifica antes de la aplicación.

USO RECOMENDADO:
• Como imprimación general contra la corrosión
• Como protección a largo plazo del acero expuesto a ambientes moderados o severos

APLICACIONES PRINCIPALES:
• Imprimación anticorrosiva para acero
• Protección a largo plazo del acero
• Ambientes marinos
• Ambientes industriales
• Atmósferas húmedas
• Exposición a aceites, ácidos, álcalis y disolventes
• Uso profesional

VENTAJAS:
• Muy elevada capacidad de protección anticorrosiva del acero a largo plazo
• Excelente resistencia a la intemperie y a la abrasión
• Resistente a aceites, ácidos, álcalis y disolventes
• Indicado en ambientes de atmósfera húmeda
• Excelente adherencia sobre acero
• Cumple con la Norma UNE 48299:2007
• Cumple ISO 3549 e ISO 12.944 tipo 3

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE:

TEMPERATURA DE SERVICIO:
• Hasta 400°C máx. en exposición a la intemperie
• Si se supera la temperatura de servicio indicada, en posibilidad de exposición prolongada a temperaturas superiores a 200°C, o en exposición a inmersión a más de 60°C, acudir en estos casos es necesario realizar un estudio para evitar una exposición directa a la humedad

ESPESORES:
Puede especificarse en espesores de película diferentes de los indicados, según la zona a pintar, lo que afectará al rendimiento, tiempo de secado, intervalo repintado, resistencia química, etc. Consultar con Hempel para obtener más información sobre aplicaciones en capa única, mientras que si el producto debe recubrirse es suficiente aplicar con el espesor de película seca (75-100 micras de película húmeda) recomendado. Cuando se aplica en capa única, se recomienda aplicar con un espesor de película seca (75-100 micras de película húmeda) recomendado. Cuando se aplica en capa única, se recomienda aplicar con una fina capa de pintura selladora, convenientemente diluida, a fin de evitar la formación de espuma en las zonas que deban aplicarse a continuación.

LIMPIEZA:
• Eliminar el aceite, la grasa y otros contaminantes de forma adecuada
• Eliminar las sales, los detergentes y otros contaminantes mediante agua dulce o alta presión
• Eliminar el polvo, los restos de abrasivos y otros materiales

CONSTRUCCIÓN NUEVA:
• Chorreado abrasivo hasta mín. Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)
• Eliminar el polvo, los restos de abrasivos y otros materiales

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN:
• Chorreado abrasivo hasta mín. Sa 2 (ISO 8501-1) / SP 6 (SSPC)
• Eliminar pintura vieja mal adherida
• Limpiar con agua dulce a alta presión
• Eliminar el polvo y los materiales sueltos

SEGURIDAD:
Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases y las regulaciones locales o nacionales. Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.

DETALLES DE APLICACIÓN:

VERSIÓN, PRODUCTO MEZCLADO:
• 15BES
• Base 15BES9 - HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT 97170
• Relación 5:5:3:0%
• Diluyente (vol. máx.): 08700 (5%)
• Vida de la mezcla: 8 horas a 20°C

LIMPIEZA DE UTENSILIOS:
• Espesor recomendado, seco: 75 micras
• Espesor recomendado, húmedo: 100 micras
• Intervalo de repintado, mín.: No hay. Ver OBSERVACIONES al dorso

MÉTODO DE APLICACIÓN:
• Herramienta: Pistola sin aire (Airless)
• Presión: 100 bar (1450 psi)
• Boquilla: (Los datos de pistola airless son indicativos y sujetos a ajustes)

DILUYENTE:
• Hempel's Thinner 08700

AGENTE DE LIMPIEZA:
• Hempel's Thinner 08700

ESPESOR DE PELÍCULA:
• Recomendado seco: 75 micras
• Recomendado húmedo: 100 micras

RENDIMIENTO TEÓRICO:
• 10 m²/L a 75 micras de película seca

SECADO Y REPINTADO:

COMPATIBILIDAD DEL PRODUCTO:
• Capa anterior: Ninguno
• Capa subsiguiente: Según especificación

OBSERVACIONES:
• Listo para aplicar con agitador
• No hay intervalo máximo de repintado, pero después de una larga exposición a atmósferas polvorientas, elimine la contaminación acumulada con agua dulce a alta presión y deje secar

OTRAS OBSERVACIONES:
• La superficie debe estar limpia antes de ser repintada

ALMACENAMIENTO:
• 6 meses a 20°C para BASE y HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT
• 3 años para EPOXI CURING AGENT 95870 desde la fecha de fabricación
• La vida del producto depende de la temperatura de almacenamiento
• El tiempo de vida se reduce en temperaturas superiores a 30°C
• No conservar a temperaturas superiores a 40°C

NOTA:
HEMPEL'S GALVOSIL E 15BES es para uso profesional solamente.

EDITADA POR:
HEMPEL A/S - 15BES-16840-ES002