Imprimación de Silicato de Zinc Hempel's Galvosil E15BES

- Como recubrimiento anticorrosivo para la protección a largo plazo del acero expuesto a ambientes altamente corrosivos y en ambientes de elevada humedad.

- Como imprimación anticorrosiva de uso general. 

Proporción de mezcla: BASE 15BE9 : POLVO DE ZINC 97170 ± 34.70-65.30 Kg (en peso)
Vida de la mezcla: 8 h. a 20°C

Espesor recomendado:
Húmedo:115 micras
Seco: 75 micras

Intervalo de repintado:
Mín: cuando esté completamente curado
Máx: no tiene (Ver OBSERVACIONES)
Limpieza: HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610/1 o THINNER 08570
Datos pistola: Diámetro boquilla: 0.019"-0.023" - Presión boquilla: 100 atm

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y ESQUEMA RECOMENDADO:

Chorreado abrasivo hasta el grado Sa 2½ de la Norma ISO 8501.1, como mínimo, con una rugosidad media correspondiente al grado BN10a-BN11 del Rugotest Nº 3. 

Aplicación: Aplicar sólo cuando la aplicación y el curado puedan tener lugar a temperaturas entre -5°C y 40°C. La humedad relativa debe estar por encima del 60%, como mínimo, siendo recomendable una humedad superior al 70%. En caso de humedades ambientales inferiores a los valores indicados se recomienda rociar repetidamente las superficies una vez secas con agua dulce abundante.

Aspecto: Mate
Color: Gris metálico 19840
Volumen de sólidos: 65±2%
Rendimiento teórico:8.7 m²/litro - 75 micras
Punto de inflamación: 18°C, copa cerrada
Peso específico: 2.4 Kg/litro
Secaje al tacto: 30 minutos aprox. a 20°C-75% H.R.
Curado: 1 día a 20°C-75% H.R.
Estabilidad:6 meses desde la fecha de producción a 25ºC. La vida del producto depende de la temperatura de almacenaje. A temperaturas superiores a 25ºC la vida
del producto disminuye. No almacenar a temperaturas por encima de los 40ºC o inferiores a 5ºC.
COV: 440 g/l

Temperatura de servicio: Hasta 400°C máx. en exposición a la intemperie. Si se expone a condiciones de elevada humedad sin posibilidad de evaporación inmediatamente, por ejemplo bajo aislamiento, la temperatura máxima de servicio es de 60°C, aunque en estos casos es necesario recubrir el silicato para evitar una exposición directa a la humedad.

Espesores: Puede especificarse en espesores de película diferentes de los indicados, según la zona a pintar, lo cual afectará el rendimiento, tiempo de secaje e intervalo de repintado. El espesor de 75 micras de película seca indicado anteriormente se recomienda para aplicaciones en capa única, mientras que si el producto debe recubrirse es suficiente aplicar un espesor de 50 micras de película seca (75-100 micras de película húmeda).

Todos los zinc-silicatos recién aplicados son porosos, por lo que se recomienda aplicar una fina capa de pintura selladora, convenientemente diluída, a fin de evitar la formación de defectos en las capas de pintura que deben aplicarse a continuación. Si el producto ha quedado expuesto a la intemperie durante un intervalo de tiempo prolongado, antes de repintar debe lavarse cuidadosamente la superficie con agua dulce, cepillándola al mismo tiempo con cepillos de cerda vegetal o sintética para eliminar el "óxido blanco" (subproductos de corrosión del zinc) además de la limpieza habitual necesaria para la eliminación del polvo, aceite, grasa, etc. Una vez lavado, el producto debe dejarse secar en profundidad antes de repintar.
Los intervalos de repintado dependen tanto de la temperatura como de la humedad. Las desviaciones de las condiciones standard, pueden acortar o prolongar los mismos.

PROPIEDADES TÉCNICAS GENERALES:

Muy elevada capacidad de protección anticorrosiva del acero a largo plazo

Excelente resistencia a la intemperie y a la abrasión

Resistencia química dentro del intervalo de pH 6-9

Resiste temperaturas de hasta 400°C

Repintable con productos de clorocaucho, acrílicos, vinílicos, epoxy y poliuretanos

Indicado en ambientes de elevada humedad

Excelente adherencia sobre acero debidamente preparado

Cumple con las normas INTA 16 44 08, UNE 48293:2007 y MIL-P-38336