Ir directamente a la información del producto
1 de 5

Aemme

Contender Antiincrustante Matriz Dura Aemme - Larga Duración

Contender Antiincrustante Matriz Dura Aemme - Larga Duración

Precio habitual €38,00
Precio habitual Precio de oferta €38,00
Sale Agotado
Impuesto incluido.

Contender - Antiincrustante de Matriz Dura Aemme

Ventajas principales:

  • Antiincrustante de matriz dura de larga duración
  • Alto porcentaje de óxido cuproso para máxima protección
  • Especialmente ideal para mares cálidos
  • Apto para velocidades superiores a 30 nudos
  • Compatible con cascos de madera, hierro y fibra de vidrio
  • Protección fiable y duradera del casco

Importante: No apto para cascos de aluminio. Requiere imprimación adecuada según tipo de casco.

Antiincrustante profesional de alta fiabilidad para navegación exigente.

Consulta la ficha técnica completa para datos de aplicación según tipo de casco.

Ver todos los detalles

CONTENDER MATRIZ DURA

Preparación de la Superficie

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y APLICACIÓN DEL CICLO

Cascos de hierro nuevo.  Sobre hierro chorreado al grado 2,5 se aplica una mano de EPOFOND AM-9 bicomponente, dejando secar 12-24 horas (en el caso de que no fuera posible realizar el chorreado, se aconseja someter el hierro a un proceso abrasivo hasta llegar al hierro vivo; limpiar la superficie y aplicar 1 mano de EVIOX CROMOMINIO, dejando secar 8-12 horas).  Aplicar entonces 2 manos de SOLVER PRIMER con un intervalo de 24 horas entre las dos manos.  Aplicar entonces 2 manos de antiincrustante CONTENDER con un intervalo mínimo de 8 horas entre las dos manos. 

Cascos en madera nueva. Aplicar una mano de EVIOX CROMOMINIO y dejar secar 8-12 horas. Aplicar 2 manos de SOLVER PRIMER con un intervalo de 24 horas entre las dos manos. Aplicar entonces 2 manos de antiincrustante CONTENDER con un intervalo mínimo de 8 horas entre las dos manos.

Cascos ya pintados.  Si la antigua pintura antiincrustante se encuentra en buenas condiciones y está bien fijada, será suficiente aplicar una o dos manos de SOLVER PRIMER, antes de repintar con 2 manos de CONTENDER con un intervalo mínimo de 8 horas entre las dos manos.

Fibra de vidrio y plástico.  Desengrasar con detergentes y agua y aclarar. Lijar ligeramente con papel de lija fino y quitar el polvo. Aplicar una mano de POLIFIBER PRIMER y después de 24 horas lijar con papel de lija fino. Aplicar entonces 2 manos de antiincrustante CONTENDER con un intervalo mínimo de 8 horas entre las dos manos. 

Como alternativa a POLIFIBER es posible utilizar EPOFOND AM-9 en las mismas condiciones.

Aplicación

Aplicación: Brocha-Rodillo-Pistola.

Brocha, Rodillo: Max 5% Diluyente 400.

Pistola: 5-8% Diluyente 400.

Seco al tacto: 2-3 horas.

Puesta en agua: Min 24-48 horas.

Tiempo de Repintado: Mínimo 8 horas.

Temperatura de Aplicación: Entre +10 C y +40 C

Humedad Relativa: Menos de 80%

Espesor Aconsejado: 60-90 micras por capa.

Rendimiento Teórico m2/Lt 5-8

Datos Técnicos

Tipo de producto: Monocomponente

Tipo de vehículo A: Resinas-copolímero acrílico.

Peso Específico kg/lt (±0,05): 1,90-2,00 según el color

Residuo de secado (vol.) ±2: 36%

Viscosidad Ford ø8 20 °C ±2: 10-14

Almacenamiento +23 °C (±2): 36 meses en envases precintados.

Recomendaciones

Recomendaciones. El período máximo de puesta en servicio del antiincrustante, después de la aplicación de la última capa, es de 1 mes; Con los mejores productos de la gama a base de óxido de cobre y previo acuerdo con nuestro personal técnico, el mismo puede extenderse hasta 3 meses, siempre que el casco esté protegido de la humedad, lluvia o agentes atmosféricos, con plástico o material similar.

Color. El color del antiincrustante después de la inmersión en agua, puede sufrir una ligera variación. Se pueden producir pequeñas diferencias de color entre diferentes lotes de producción: si es necesario, mezclarlos antes de la aplicación.

Observaciones. Los valores indicados en esta fichas tecnicas pueden variar ligeramente de una producción a otra. El producto aplicado no debe ponerse en contacto con agua, productos químicos ni someterse a esfuerzos mecánicos antes de completar la reticulación. El espesor de la película húmeda se refiere al producto no diluido. Con dilución, este valor aumentará. La información mencionada anteriormente es el resultado de pruebas de laboratorio precisas y experiencia práctica; sin embargo, dado que el producto se utiliza principalmente fuera del control del fabricante, este solo puede garantizar su calidad continua. La información contenida en este formulario puede estar sujeta a revisión por parte de la Compañía. Para aclaraciones, actualizaciones o más información, recomendamos contactar directamente al fabricante. Esto cancela y reemplaza a los anteriores.