Esmalte Poliuretano Hempathane Topcoat 55210

Esmalte de acabado de elevada calidad sobre una gran variedad de sustratos como acero, aluminio, madera, etc, cuando se desea un acabado de elevada calidad en ambientes altamente agresivos. 

Temperatura mínima: -10ºC.
Temperatura de servicio: Máxima en seco: 120ºC

Proporción de mezcla: BASE 55219:CURING AGENT 95370 - 7:1 en volumen
Método: Pistola sin aire Brocha
Dilución: Ver OBSERVACIONES THINNER 08880 (5%)
Vida de la mezcla: 4 horas a 20°C

Espesor recomendado:
Húmedo: 100 micras
Seco: 50 micras
Intervalo de repintado
Limpieza THINNER 08080 ó 08510
Pistola sin aire Boquilla: 0.017"-0.019" - Presión: 150 atm (datos orientativos)

CONDICIONES DE APLICACIÓN Y CURADO:
La superficie debe estar completamente limpia y seca antes de la aplicación. Su temperatura debe estar por encima del punto de rocío para evitar condensaciones. La temperatura mínima para un buen curado es de -10ºC. Si la superficie ha estado expuesta a temperaturas por debajo de los 0ºC puede existir riesgo de hielo sobre la misma lo que dificultará una buena adherencia. Una alta humedad o condensación durante la aplicación y las 10 (20ºC) horas posteriores
puede afectar la formación de la película. En espacios cerrados es necesario proveer de ventilación adecuada durante la aplicación y el secaje.

CAPAS PRECEDENTES: HEMPADUR 45141/45143, HEMPADUR HI-BUILD 45200/45201, HEMPADUR MASTIC 45880 o de acuerdo con la especificación.

Temperatura de servicio: En temperaturas por encima de los 100ºC es posible que sufra decoloración.
Intervalos de repintado: Puede ser especificado a espesores distintos de los recomendados dependiendo del uso y área a pintar. Ello alterará el rendimiento e influirá en el tiempo de secado y repintado. El espesor recomendado es de 40-60 micras.
Dilución: La cantidad de diluyente dependerá de las condiciones y método de aplicación, temperatura, ventilación y sustrato.
Pistola sin aire: Se recomienda un 5-15%. En condiciones extremas puede diluirse hasta un 20%.
Para obtener una buena aplicación se recomienda dar una ligera capa de HEMPATHANE TOPCOAT 55210/55212/5521T seguida de una capa completa al cabo de 2-15 minutos. Es importante no excederse en el espesor de capa.
Aplicación electroestática: 10% de dilución con el diluyente recomendado. Contactar con HEMPEL.

Intervalo de repintado y tiempo de secaje/curado: Consultar ficha técnica
Para una correcta adherencia es necesario que la superficie esté completamente limpia, especialmente con el intervalo de repintado es prolongado. Debe eliminarse la suciedad, el aceite y la grasa con un detergente apropiado. Las sales deben ser eliminadas con agua dulce a presión. Puede realizarse un test de limpieza para asegurar la cualidad de la misma antes del repintado.
Notas: El CURING AGENT 95370 es sensible a la humedad, por lo que debe almacenarse en locales secos y mantener los botes herméticamente cerrados hasta el momento de su utilización. Abrir los envases con precaución puesto que puede haber sobrepresión. La presencia de agua en la mezcla puede reducir la vida de la misma y provocar defectos en la película. HEMPATHANE TOPCOAT 55210/55212/5521T es sólo para uso profesional. 

- Aspecto: Semibrillante
- Color: Blanco 10000 Azul 30840 y otros colores según el sistema MULTI-TINT
- Volumen de sólidos: 51±2%
- Rendimiento teórico:10.2 m²/litro - 50 micras
- Peso específico: 1.2 Kg/litro 1.1 Kg/litro
- Secaje superficial: 2½ horas aprox a 20ºC
- Secaje al tacto: 8 horas aprox a 20°C
- Curado: 7 días a 20°C
- Punto de inflamación: 33°C
VOC: 450 g/l

Los certificados se presentan con el código 5521.
Colores: Algunos colores rojos y amarillos sin plomo pueden decolorarse cuando se exponen a atmósferas que contienen cloro. Los colores con plomo pueden decolorarse si estan expuestos a atmósferas sulfurosas. Para obtener una perfecta opacidad en colores como rojo, naranja, amarillo y verde sin plomo, es posible que sea necesario aplicar una capa extra.

- Aprobado como retardante del fuego por las autoridades de Dinamarca, Francia y Singapur de acuerdo con IMO resolution MSC 61 (67).

- Marca CE/Directiva 96/98 como retardante del fuego.

- Clasificado como Clase M1 según la norma UNE 23 727 90