Revestimiento Epoxi Hempadur Resin HB 35860

Como acabado para sistemas continuos, no absorbentes, antipolvo, descontaminantes, antiderrapantes y antideslizantes en todo tipo de pavimentos industriales, laboratorios, garajes, aparcamientos, sector alimentario, farmacéutico, etc. sobre morteros epoxi rugosos.

Método y dilución:
- Llana de goma: NO DILUIR
- Rodillo: 5-10% -

THINNER 08450 ó 08460

Espesor recomendado:
A llana de goma como acabado de sistema rugoso: 300-400 micras
A rodillo como acabado de sistema pintura: 100-150 micras
Base: HEMPADUR RESIN HB 35869
Endurecedor: Curing Agent 97260/97900 (según temperatura)
Proporción de mezcla: Base 35869: C.A. 97260 ó 97900 ± 65/35 en peso
Vida de la mezcla:
35860 : 30 minutos a 20ºC
35863 : 20 minutos a 20ºC
Limpieza THINNER 08450

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: 

Pavimentos de hormigón:

Deben estar completamente fraguados (28 días mínimo) y secos

Eliminar la lechada de fraguado con máquina granalladora o fresadora

Eliminar el polvo por aspiración 

Aplicación sistema pintura: 

Aplicar una capa de imprimación HEMPADUR RESIN SF 35960 a rodillo diluyendo un 10% con 08450 (ver ficha técnica).

Aplicar dos capas a rodillo de HEMPADUR RESIN HB 35860/35863 

Aplicación sistema rugoso antideslizante:

Aplicar una capa de sellado y regularización de HEMPADUR RESIN SF 35960 mezclado con arenas de sílice normalizadas en las proporciones adecuadas. Realizar la aplicación mediante llana plana a un espesor de 1-2 mm (ver ficha técnica)

Aplicar una segunda capa de HEMPADUR RESIN SF 35960 en la misma forma que la capa anterior. 

Al cabo de unos 15 minutos de haber aplicado esta segunda capa y con el producto todavía húmedo, espolvorear hasta saturación con arena de sílice o arena de cuarzo color.

Una vez seco, barrer, aspirar y lijar la sílice no adherida.

Aplicar una capa final de HEMPADUR RESIN HB 35860/35863 con llana de goma. 

- Aspecto: Brillante
- Color: Incoloro o colores bajo pedido mínimo de 400 Ltr.
- Volumen de sólidos 98±2%

Rendimiento teórico:
- Peso específico 1.1 Kg/litro
- Secaje al tacto 6 horas a 20ºC
- Curado a 20ºC
- Punto de inflamación > 66ºC
- Resistencia abrasión < 85 mg/1000 ciclos (ASTM-D-4060)
- COV < 13 gr/litro

Las características corresponden al producto como capa de acabado y algunas de ellas se ven reforzadas por el sistema previo que se utilice.

- Bajo olor.

- Gran resistencia química.

- Rápida puesta en servicio. 

Mezclar cuidadosamente los componentes en las proporciones indicadas y homogeneizando con un agitador de baja velocidad. Iniciar acto seguido la aplicación, ya que la reacción entre los componentes da principio de forma inmediata. Ir mezclando los envases de producto a medida que se van consumiendo. No es recomendable fraccionar envases. Emplear sólo cuando la aplicación y el curado puedan tener lugar a temperaturas superiores a 10ºC. La temperatura del producto y la de la superficie debe estar asimismo por encima de este límite. En condiciones de humedad relativa alta y condensaciones o derrames de agua antes del curado del producto, se puede producir una carbonatación del producto (blanqueado). Este efecto es estético y no altera las propiedades generales del producto.