Imprimación Epoxy Hempadur 15570

- Como imprimación, capa intermedia y/o de acabado para mantenimiento y reparación en sistemas HEMPADUR. Como capa de acabado cuando el aspecto estético no es importante.

- Como imprimación, capa intermedia y/o capa de acabado en sistemas epoxi en ambientes con bajas temperaturas y de acuerdo con la especificación. Puede usarse como imprimación de taller para sistemas epoxi.

Proporción de mezcla: BASE 15579:CURING AGENT 955703:1 en volumen 

Aleaciones ligeras:

Desengrasar y chorrear ligeramente la superficie para eliminar la contaminación y asegurar la adherencia.Diluyente: THINNER 08450
Vida de la mezcla: 2 horas a 20°C

Espesor recomendado

Húmedo: 200 micras
Seco: 100 micras (Ver OBSERVACIONES)
Intervalo de repintado: VER INSTRUCCIONES DE APLICACION
Limpieza: HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610
Pistola sin aire: Boquilla: 0.019"-0.021" - Presión: 175 atm (Datos orientativos)

PREPARACIÓN DE SUPERFICIES:

Acero nuevo (superficie seca):
Chorreado abrasivo seco o húmedo al grado Sa 2½ de la norma ISO 8501.1. Como protección temporal puede usarse un shopprimer adecuado. Eliminar cuidadosamente los restos de shopprimer y cualquier contaminación de almacenaje o fabricación antes del pintado final. Para reparaciones o parcheo usar HEMPADUR 15570.

Acero inoxidable (tanques de carga o de lastre): Aplicar un chorreado abrasivo para homogeneizar la superficie al grado BN9a del Rugotest Nº 3, ISO Comparator Medium (G), Keane-Tator Comparator 2.0 G/S correspondiente a Rz mínimo 50 micras. Antes del chorreado eliminar las sales, grasas, aceites, etc. 

Mantenimiento: Eliminar aceite y grasa con un detergente adecuado. Lavar con agua dulce a presión para eliminar residuos, sales y otros contaminantes. Limpiar las zonas dañadas Para conseguir un óptimo resultado del producto es indispensable una buena preparación de superficies. Como alternativa a la limpieza en seco puede chorrearse con agua a presión en las superficies con un recubrimiento bien adherido y/o acero. El recubrimiento debe quedar con rugosidad suficiente después del chorreado con agua. El grado de limpieza con agua del acero debe estar entre WJ-3 y WJ-2 para exposición atmosférica y mínimo WJ-2 para inmersión (NACE Nº. 5/SSPC-SP-12). El grado de reoxidación aceptado antes del pintado es de máximo FR-2 para exposición atmosférica y FR-2, preferiblemente FR-1 para inmersión (Hempel Standard). Redondear los cantos hasta pintura intacta. Eliminar los residuos. Parchear las áreas dañadas hasta el espesor de película total cuando el sustrato presente una ligera humedad superficial. Cuando se chorrea en húmedo puede usarse un inhibidor de corrosión. Eliminar cualquier residuo con chorro de agua a alta presión antes de repintar. Se recomienda usar agua caliente para la limpieza
Nota 1. Para superficies que hayan de estar sumergidas no es recomendable el uso de inhibidores.
Nota 2. Superficies ligeramente húmedas: Superficie en la cual no se detecta agua, pero la temperatura está por debajo del punto de rocío. Superficies húmedas: Superficie en la que puede observarse una película de agua, sin llegar a formar gotas.
Superficies mojadas: Superficie en la que se observan gotas de agua o agua abundante.

CONDICIONES DE APLICACIÓN:
Utilícese únicamente cuando la aplicación y el curado puedan realizarse a temperaturas superiores a -10ºC. A temperaturas de 0ºC e inferiores, evitar la aplicación sobre superficies en las que se haya formado hielo, lo cual podría perjudicar la adherencia. Se recomienda que en el momento de la aplicación la pintura esté a una temperatura de 15ºC. En espacios cerrados es recomendable proporcionar una ventilación adecuada durante la aplicación y el curado. La presencia de agua sobre la superficie recientemente pintada puede provocar una decoloración de la pintura.

CAPAS PRECEDENTES: Ninguna o de acuerdo con la especificación.
CAPAS SUBSIGUIENTES: Ninguna, HEMPADUR, HEMPATHANE, HEMPATEX, HEMUCRYL o de acuerdo con la especificación.

Clasificado según la Directiva 2004/42/CE.
Aspecto: Mate
Color: Gris 12430 (óxido de hierro micáceo) Rojo 50630 y otros según carta
Volumen de sólidos: 54±2%
Rendimiento teórico: 5.4 m²/litro a 100 micras secas
Peso específico: 1.4 Kg/litro
Punto de inflamación: 25°C copa cerrada
Secaje al tacto: 3-4 horas aprox. a 20°C
Curado total: 7 días a 20°C
COV: 420 g/litro

Aprobado como no contaminante para cargas de grano por el Newcastle Occupational Health, Gran Bretaña.
Aprobado como retardante de la llama por las autoridades danesas, francesas y españolas de acuerdo con IMO - MSC 61 (67).
Marca CE/Directiva 96/98, como retardante del fuego.